最先,人們應當了解六角鋼管滲氮能夠 提升無縫鋼管的HRC強度。無縫鋼管以熱軋帶鋼鋼卷為原料,常常溫擠壓加工,以全自動雙絲兩面電弧焊I藝電焊焊接而成的螺旋式縫無縫鋼管，選用優秀的兩面電弧焊的加工工藝,可保持電焊焊接,不容易出現大規格鍍鋅管廠家錯口、焊偏和未熔透等缺點，非常容易操縱電焊焊接品質。滲氮是一種對六角鋼管開展金屬表面處理的方式。大部分滲氮高碳鋼或高合金鋼選用的方式是,將鋼件放置特異性滲氮物質中,在加溫到900-950C的單相電鐵素體地區,隔熱保溫充足長的時間后,滲氮物質中溶解的活性炭分子滲入鑄鐵件的表面。因此表面是高碳鋼的,而初始的成份依然維持在關鍵。

　　滲氮層切削后的表層變軟稱之為切削造成的淬火。無縫鋼管-種根據冷拉或熱扎解決后的一種多層的無縫鋼管原材料。因為無縫鋼管內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、護口、擠扁無縫隙等優勢,因此關鍵用于制造氣動式或液壓件的商品,如汽缸或液壓缸,能夠 是無縫鋼管,也是焊接管。它是因為切削走刀速率過快,沙輪片強度和磨砂顆粒尺寸大規格六角鋼管或速率的挑選,或切削全過程中制冷不夠,非常容易出現該類缺點。這由于切削全過程中的發熱量變軟了表層。當切削全過程中出現淬火缺點時,零件的耐磨性能減少。六角裂痕產生在表層，它是因為在硬沙輪片表層過多切削和加溫引發。六角鋼管由一整塊金屬材料做成的,表層上沒有接縫處的無縫鋼管,稱之為六角鋼管。依據制造方式,無縫鋼管分熱扎管、冷扎管、冷拔管、擠壓成型管、頂管等。依照橫斷面樣子，六角鋼管分環形和異型二種,異型管有正方形、橢圓型、三角形、六角形、葵瓜子形、星型、帶翅管多種多樣繁雜樣子。max直徑達650mm,min直徑為0.3mm。這也與熱處理回火不夠和殘留熱應力過大相關。酸蝕后,有缺點的零件呈灰黑色,這與沒有缺點的狀況是不一樣的。它是因為切削全過程中造成的熱淬火和奧氏體變化為屈氏體構造引發。事實上,打磨拋光后人眼就能見到裂痕。